2025-01-15 22:58来源:本站
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网上科普有关“工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准”话题很是火热,小编也是针对工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准寻找了一些与之相关的一些信息进行分析,如果能碰巧解决你现在面临的问题,希望能够帮助到您。
法律分析:专项类重大事故隐患:
(一)存在粉尘爆炸危险的行业领域。
1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内,或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。
2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通。
3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
4.除尘系统采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范点燃源的措施。
5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。
6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。
7.粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施。
8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前,未按规范设置去除铁、石等异物的装置。
9.木制品加工企业,与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。
10.未制定粉尘清扫制度,作业现场积尘未及时规范清理。
(二)使用液氨制冷的行业领域。
1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统采用氨直接蒸发制冷系统。
2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内,且作业间内作业人员数量超过9人。
(三)有限空间作业相关的行业领域。
1.未对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全警示标志。
2.未落实作业审批制度,擅自进入有限空间作业。
法律依据:《中华人民共和国刑法》 第一百三十四条 在生产、作业中违反有关安全管理的规定,因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的,处三年以下有期徒刑或者拘役;情节特别恶劣的,处三年以上七年以下有期徒刑。
强令他人违章冒险作业,或者明知存在重大事故隐患而不排除,仍冒险组织作业,因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的,处五年以下有期徒刑或者拘役;情节特别恶劣的,处五年以上有期徒刑 。
就5分,还所有分数。
给你个。
公司
关于开展安全标准化活动的实施方案
为认真贯彻国家安全生产的法律法规,落实安全生产责任,夯实安全生产基础,全面提升企业的安全管理水平,达到安全管理系统化、规范化、制度化。按照省、市政府的要求,公司决定实施安全标准化管理。开展安全标准化工作时间紧、任务重,为确保开展好该项工作,经研究,特制定如下实施方案。
一、指导思想
以党的十六大、十六届三中、四中、五中全会精神为指针,深入贯彻实施《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《安全标准化规范》等法律法规,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持标本兼治,重在治本,强化企业安全管理的基层和基础工作。通过开展安全标准化活动,进一步规范安全生产行为,改善安全生产条件,提升安全管理水平,实现本质安全,避免安全生产事故的发生。
二、达到的标准
公司危险化学品种类较少,也决不能在思想上放松认识,因此在安全管理上要坚持高标准、严要求,按照安全标准化企业要求开展工作,力争一次通过市级评审。
三、活动步骤
按照以下步骤进行:
3月份成立标准化活动小组、确定小组工作人员,组织编写标准化文件、文件更改,出具标准化记录、月份更改记录、完善文件记录,4月份宣传标准化记录 、贯彻标准化 、学习标准化,7月份申请考核。
四、成立安全标准化活动领导小组
组 长
副组长
成 员
领导小组下设安全标准化活动办公室,办公室设在安全科
五、健全安全管理机构
根据《危险化学品从业单位安全标准化工作指南》、《危险化学品从业单位标准化工作参考》等规范要求,配备了人员素质和数量满足安全工作需要的专职安全管理人员。
六、完善安全生产管理制度
按照《安全标准化通用规范》要求,由安全科负责建立健全各项安全生产规章制度,由各科室和车间完善岗位安全操作规程、建立职业卫生操作规程。
七、依法培训各类人员,做到持证上岗。
八、严格生产设施、设备管理
1、建立完善安全生产设施台帐。
2、编制安全设施、设备检修计划定期检修。
3、压力容器、管道等特种设备定期检验,证件备全。
九、建立安全检测监控系统,提高应急处理能力
1、制定关键装置、重点部位安全管理制度,对重点部位分工到人,并实行领导承包责任制。
2、建立关键装置、重点部位档案及安全检查书面报告制度,明确职能科室、车间及班组监控职责,定期、定线、定点巡查监督。
3、增设安全信息监控,在生产、储存、充装危险化学品场所,以及可能形成爆炸、火灾的罐区、装卸台、仓库等重点部位,安装电视监控系统装置,在易燃易爆的危化品作业场所安装可燃气体和有毒气体监测报警装置,在完善通信联络装置,以上安全装置及主要监测参数要随时监控,保持通讯联络畅通,对设备运行,人员巡检及履行职责等情况实时监控,进一步提高安全标准化的管理层次。
十、严格现场管理、规范作业现场安全生产行为
1、对动火、破土、临时用电、进入受限室内作业、登高作业、设备检修等危险性环节进行风险辨识,制定控制措施,严格许可制度,严格审批登记。上述作业人员,配备、使用安全防护用品,岗位配备监护人员。
2、在易燃易爆、有毒有害场所张贴或悬挂警示标志和告知牌;在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置设置警示标志和警示说明,告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施等内容;在检修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志。
十一、严格充装环节安全管理
1、建立销售、充装各环节检查证件和登记制度。
2、在开具提货单据前对运输单位、车辆、驾驶员、押运员等有关资质严格进行查验,任何一项不符合要求,不予开具提货单。
3、装载危险化学品前,发货单位查验运输车辆的消防、抢修、防护等应急器材安全配置情况,达不到国家规定条件的,不予装载危险化学品。
4、装载过程中,提货单位驾驶员、押运员和发货单位操作人员在场,严禁超装、混装、错装。装载完毕,发货单位必须对装载重量(或液位)、系固情况及装载安全防护设施配备情况进行检查、核准,对不符合规定的,严禁驶离装载单位。
5、工作人员按有关规范正确佩带和使用劳动防护用品,按操作规程正确操作。
十二、及时排查治理安全隐患
1、在上级部门安全检查、公司自查及安全评价中提出的安全问题,各科室、车间要及时进行整治并建立台帐,一时难以整改的要制定切实可行的防范措施,定整改责任人、整改措施、整改期限,加强监控和防范,确保不发生事故。
2、建立隐患整改、技术改造工作责任制,依法保证安全生产所必需的资金投入。建立安全专项资金提取、使用台帐,做到计划、财务、现场工程三统一。
十三、加强对重大危险源的控制
按照《重大危险源辨识标准》(GB18218—2009)的规定,确定企业的重大危险源,对重大危险源进行登记建档,定期检测、检验和评估。安装监视测量和报警装置,运用信息技术等措施,落实安全监控,确保安全运行。
十四、完善事故应急救援体系,提高应急管理能力
1、按照《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》,根据风险评价的结果,针对潜在的事件和突发事故,完善应急救援预案。
2、按照有关规定,建立应急救援队伍,配备应急救援器材。有毒有害岗位配备救援及防护器材。
3、按规定组织应急救援培训和演练。应急救援预案和演练情况报当地安全生产监督管理科室和有关科室备案。
开展安全标准化活动,涉及到的科室、车间,按照公司科室、车间的职责,完成各自的标准化活动工作任务。
开展安全标准化是国家对加强安全生产工作提出的一项新要求,对此公司领导高度重视,有关科室、车间必须密切配合,加强合作,确保按期、按要求完成安全标准化活动。若因工作不力,影响活动进度的单位应承担相应责任,并追究科室、车间负责人的责任。
有限公司
年3月
全省工贸行业危险作业安全管理全员定向安全生产大培训情况调研问的内容具体如下。
1、总体要求。牢固树立培训不到位、制度不落实就是重大隐患的理念,聚焦钢铁、铝加工(深井铸造)、粉尘涉爆等高危行业、领域安全以及爆破、吊装、悬挂、挖掘、动火、临时用电、危险装置设备试生产、有限空间、有毒有害等危险作业安全,按照全员覆盖、集中统一、精准定向、在线培训的原则,对全省工贸行业企业的全体从业人员进行安全生产大培训,确保应学尽学、应训尽训,做到一企不漏、一人不落,最大限度防控风险防范事故,最大程度减少人员伤亡。根据工作需要,全省各级应急部门工贸监管执法人员也要同时参加学习培训。
2、培训内容及范围。钢铁企业专题培训、铝加工(深井铸造)企业专题培训、粉尘涉爆企业专题培训、危险作业安全管理专题培训。
3、工作安排。单位及人员注册、学习培训、定期通报。
4、绩效评估。在学习培训结束1周后,省应急厅适时组织对已学已训人员进行抽查、抽测,检验培训质量,巩固培训效果。
5、工作要求。加强组织领导、落实支持政策、强化技术保障、严格检查考核。
你是什么行业的?工贸行业可划分的类别太多了!
1)中华人民共和国主席令第七十号《中华人民共和国安全生产法》(自2002年11月1日起施行)
2)中华人民共和国主席令第六十号《中华人民共和国职业病防治法》(自2009年5月1日起施行)
3)《中华人民共和国消防法》(2008年10月28日修订通过)
4)《中华人民共和国道路交通安全法(修订)》(自2011年5月1日起施行)
5)中华人民共和国主席令第六十九号《中华人民共和国突发事件应对法》(自2007年11月1日起施行)
6) 中华人民共和国主席令第七十四号《全国人民代表大会常务委员会关于修改〈中华人民共和国矿产资源法〉的决定》(自1997年1月1日起施行)。
7) 中华人民共和国主席令第35号《全国人民代表大会常务委员会关于修改〈中华人民共和国海关法〉的决定》(自2001年1月1日起施行)。
1)国务院令第591号《危险化学品安全管理条例》(自2011年12月1日起施行)
2)国务院令第397号《安全生产许可证条例》(自2004年1月7日起施行)
3)国务院令第445号《易制毒化学品管理条例》(自2005年11月1日起施行)
4)国务院令第190号《中华人民共和国监控化学品管理条例》自1995年12月27日起施行)
5)国务院令第352号《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(自2002年4月30日起施行)
6)国务院令第549号《特种设备安全监察条例》(自2009年5月1日起施行)
7)国务院令第586号《工伤保险条例》(自2011年1月1日起施行)
8)国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》(自2004年2月1日起施行)
9)国务院令第405号《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》(自2004年5月1日起施行)
10)国务院令第440号《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》(自2005年9月1日起施行)
11)国务院令第421号《企业事业单位内部治安保卫条例》(自2004年12月1日起施行)
12)国务院令第493号《生产安全事故报告和调查处理条例》(自2007年6月1日起施行)
13)国务院令第302号《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》(自2001年4月21日起施行)
14)国发[2004]2号《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(2004年1月9日)
15)国发[2010]23号《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的决定》(2010年7月19日)
1)国家安监总局令第1号《劳动防护用品监督管理规定》(自2005年9月1日起施行)
2)国家安监总局令第3号《生产经营单位安全培训规定》(自2006年3月1日起施行)
3)国家安监局令第8号《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(自2006年10月1日起施行)
4)国家安监总局令第11号《注册安全工程师管理规定》(自2007年3月1日起施行)
5)国家安监总局令第16号《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(自2008年2月1日起施行)
6)国家安监总局令第27号《作业场所职业危害申报管理办法》(自2009年11月1日起施行)
7)国家安监总局令第30号《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(自2010年7月1日起施行)
8)国家安监总局令第36号《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》(自2011年2月1日起施行)
9)财政部、国家安监总局财企[2006]478号《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》
10)建设部建办[2005]89号《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》
11)公安部令第6号《仓库防火安全管理规则》(1990年3月22日施行)
12)公安部令第18号《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》(自1994年5月1日起施行)
13)公安部令第61号《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》(自2002年5月1日起施行)
14)国家质量监督检验检疫总局令第80号《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》(自2005年11月1日起施行)
15)国质检锅[2002]16号《厂内机动车辆监督检验规程》(自2002年4月1日起施行)
16)国质检锅[2003]207号《锅炉压力容器使用登记管理办法》(自2003年9月1日起施行)
17)国家质量监督检验检疫总局令第14号《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》(自2002年3月1日起施行)
1)苏安监〔2008〕63号《关于建立化工生产企业专家安全检查制度的指导意见(试行)》
2)苏安监〔2008〕14号《关于规范危险化学品生产企业从业人员安全生产基本从业条件的意见》
3)苏安监2009 12号文《关于印发化工企业主要负责人安全生产履职情况定期报告制度的通知》
4)苏安监〔2011〕75号《关于调整化工生产企业主要负责人安全生产履职情况定期报告内容通知》
5)苏安监〔2009〕109 号《关于规范化工企业自动控制技术改造工作的意见》
6)苏安办 [2009] 26 号《关于进一步加强危险化学品事故应急管理和应急救援工作的通知》
7)苏政办发〔2010〕9号《省政府办公厅关于印发全省深入开展化工生产企业专项整治工作方案的通知》
8)苏安监〔2011〕152号关于印发《江苏省工业企业职业健康管理制度及操作规程编制要点和范例》的通知(2011-08-24)
1)AQ3013-2008《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》
2)AQ/T 9006-2010《企业安全生产标准化基本规范》
3)国家安全监管总局安监总管三〔2011〕24号《关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化工作的通知》
4)国务院安委会安委〔2011〕4号《关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》
5)国家安全监管总局安监总管三〔2011〕93号《关于印发<危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准>的通知》
6)国家安全监管总局安监总管四〔2011〕128号《关于印发<冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则>的通知》
7)国家安全监管总局安监总管三〔2011〕145号《关于印发<危险化学品从业单位安全生产标准化评审工作管理办法>的通知》
(1)GB 2893-2008《安全色》
(2)GB 2894-2008《安全标志及其使用导则》
(3)GB7231-2003《工业管道基本识别色、识别符号和安全标识》
(4)GBZ 158-2003《工作场所职业病危害警示标识》
(5)GBZ/T 203-2007《高毒物品作业岗位职业病危害告知规范》
(6)GB 190-1990 《危险货物包装标志》
(7)GB 191-2000《包装储运图示标志》
(8)GB 13495-1992《消防安全标志》
(9)GB 5768.1-2009《道路交通标志和标线 第1部分:总则》
(10)GB 5768.2-2009《道路交通标志和标线 第2部分:道路交通标志》
(11)GB 5768.3-2009《道路交通标志和标线 第3部分:道路交通标线》
(12)GB/T 2893.1-2004《图形符号 安全色和安全标志 第1部分:工作场所和公共区域中安全标志的设计原则》
(13)GB/T 2893.2-2008《图形符号 安全色和安全标志 第2部分:产品安全标签的设计原则》
(14)GB/T 2893.3-2010《图形符号 安全色和安全标志 第3部分:安全标志用图形符号设计原则》
(1)GB/T11651-2008《个体防护装备选用规范》
(2)AQ/T 6107-2008《化学防护服的选择、使用和维护》
(3)AQ/T 6108-2008《安全鞋、防护鞋和职业鞋的选择、使用和维护》
(4)GB 12014-2009《防静电服》
(5)GB 12011-2009《足部防护 电绝缘鞋》
(6)AQ 6103-2007《焊工防护手套》
(7)FZ/T 73040-2010《高温高热作业防护手套》
(8)GB/T 13459-2008《劳动防护服 防寒保暖要求》
(9)GB/T 13640-2008《劳动防护服号型》
(10)GB 14866-2006《个人用眼护具技术要求》
(11)GB/T 17622-2008《带电作业用绝缘手套》
(12)GB 20266-2006《耐化学品的工业用橡胶靴》
(13)GB 21147-2007《个体防护装备防护鞋》
(14)GB 24540-2009《防护服装 酸碱类化学品防护服》
(15)GB 2890-2009《呼吸防护 自吸过滤式防毒面具》
(1)GBZ 188-2007《职业健康监护技术规范》
(2)GBZ/T 225—2010《用人单位职业病防治指南》
(3)GB/T 13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》
(4)GB 13690-2009《化学品分类和危险性公示 通则》
(5)GB 15258-2009《化学品安全标签编写规定》
(6)GB/T16483-2008《化学品安全技术说明书 内容和项目顺序》
(7)GBZ 1-2010《工业企业设计卫生标准》
(8)GBZ 2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素》
(9)GBZ 2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值 第2部分:物理因素》
(1)AQ/T 3033-2010《化工建设项目安全设计管理导则》
(2)GB 50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
(3)GB 50140 -2005《建筑灭火器配置设计规范》
(4)GB 50444-2008《建筑灭火器配置验收及检查规范》
(5)GB 50351-2005《储罐区防火堤设计规范》
(6)GB 50016-2006《建筑设计防火规范》
(7)GB 50057-2010《建筑物防雷设计规范》
(8)GB 50160-2008《石油化工企业设计防火规范》
(9)GB 50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》
(10)SH 3097-2000 《石油化工静电接地设计规范》
(11)GB 4387-2008《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》
(12)GB12158-2006《防止静电事故通用导则》
(13)GB4053.1-2009《固定式钢梯及平台安全要求 第1部分:钢直梯》
(14)GB 4053.2-2009《固定式钢梯及平台安全要求 第2部分:钢斜梯》
(15)GB4053.3-2009《固定式钢梯及平台安全要求 第3部分:工业防护栏杆及钢平台》
(16)GB/T 8196-2003《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》
(1)AQ/T 3034—2010《化工企业工艺安全管理实施导则》
(2)GB 18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》
(3)AQ/T 9002-2006《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》
(4)AQ 3035—2010《危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》
(5)AQ 3036—2010《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》
(6)AQ/T 9007-2011《生产安全事故应急演练指南》
(7)GB 15603-1995《常用化学危险品贮存通则》
(8)GB 17915-1999《腐蚀性商品储藏养护技术条件》
(9)GB17914-1999《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》
(10)GB17916-1999《毒害性商品储藏养护技术条件》
(11)GB/T 13869-2008《用电安全导则》
(12)AQ 3021-2008《化学品生产单位吊装作业安全规范》
(13)AQ 3022-2008《化学品生产单位动火作业安全规范》
(14)AQ 3023-2008《化学品生产单位动土作业安全规范》
(15)AQ 3024-2008《化学品生产单位断路作业安全规范》
(16)AQ 3025-2008《化学品生产单位高处作业安全规范》
(17)AQ 3026-2008《化学品生产单位设备检修作业安全规范》
(18)AQ 3027-2008《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》
(19)AQ 3028-2008《化学品生产单位受限空间作业安全规范》
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